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钣金工艺路线设定基本原则        

工艺路线的制定必须结合产品的形状和公司现有的加工设备，以满足产品质量要求为前提，终实现经济效益l大化为目标。一般工艺路线的制定可遵循以下原则：⑴满足产品质量要求，⑵产品工艺路线经济，⑶为后续工序提供优化，⑷便捷加工。工艺人员对质量的考虑着重点来源于对产品结构功能性与外观的把握，以及对设备加工能力掌握的熟练程度。钣金加工行业常见的专业名词(1)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。考虑整机累计误差配合关系、优化产品加工方法以降低加工难度、批量生产时设定相对稳定的工艺路线是工艺编制需考虑的三个方向。

钣金加工工艺

工艺路线的稳定性选择应与生产批量相匹配，工艺路线会因生产批量的变化而面临不同的选择，产品处于试制阶段时的工艺路线会与小批量生产有所不同。试制阶段侧重于产品整体结构验证及加工时效性，对工艺加工成本不敏感，小批量生产则侧重于工艺路线验证，对于单件结构进行局部优化以及适量模具准备。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。批量生产所选择的工艺会以成本为l优先考虑项，尽可能优化工艺，节约成本。

钣金加工行业常见的专业名词

(1)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

(2)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。

(3)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

(4)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

钣金冲压先进制造企业模式具体表现在：

一是闭环控制的自动化生产更加安全可靠，便于整条生产线运行的维护；

二是安全意识高，压力机上都安装有安全光栅；

三是管理信息系统的应用提高了公司的管理水平和生产效率，企业都有自己的管理信息系统MRPⅡ，原材料供应商所供应的材料都带有条形码；

四是虽然企业的规模比较大，但是产品系列并不多，产品的生产批量很大。